蛋白冷凍干燥機(jī) 藥品凍干機(jī) 凍干過程中，把產(chǎn)品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對(duì)照時(shí)間劃成曲線，叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量也不相同，凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān)。因此不同的產(chǎn)品，不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線。

醫(yī)用凍干機(jī)結(jié)構(gòu)與性能（上海拓紛凍干機(jī)廠家）凍干機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。

蛋白冷凍干燥機(jī) 藥品凍干機(jī)

TF-SFD-E系列醫(yī)用制藥冷凍干燥機(jī)設(shè)備（簡(jiǎn)稱制藥凍干機(jī)）采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，保證性能和可靠性的基礎(chǔ)上減少制造成本并縮短制造周期。其設(shè)計(jì)以安全性、多用性、可靠性以及使用壽命長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，醫(yī)用制藥冷凍干燥機(jī)設(shè)備也充分保證了使用者和環(huán)境的安全。凍干機(jī)的設(shè)計(jì)基于成熟的技術(shù)，采用在生物和制藥行業(yè)廣泛接受的高質(zhì)量材料和部件。同時(shí)采用了高技術(shù)含量的制造工藝，設(shè)備*符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)。

主要特點(diǎn)：

1、箱體材料為AISI 304。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計(jì)使箱體內(nèi)不僅易于接近同時(shí)盡量減少死角

2、 箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光

3、隔板制造時(shí)材料均勻加熱，避免了獨(dú)立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板非常好的平整度

4、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好

5、主要配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量

6、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備*符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)

7、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能。根據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中的工藝參數(shù)和程序，PLC可以完成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全。

8、可提供3Q認(rèn)證文件

9、提供完善培訓(xùn)及服務(wù)

技術(shù)參數(shù)一：

技術(shù)參數(shù)二：

制藥凍干機(jī)的清洗，主要分為如下2步：

1、通常用軟化水或蒸餾水作清洗劑。不要用帶酸基或堿基的去污劑或清洗劑清洗，因?yàn)椴还苡密浕鯓忧逑矗匀豢赡芰粝挛⒘康娜ノ蹌@樣反而增加了腐蝕的危險(xiǎn)或呈粉進(jìn)入制品中。清晰地效果隨著清洗劑溫度升高而增加，但如果污染物中有蛋白質(zhì)含量時(shí)，溫度不應(yīng)高于60℃。

2、清洗的方法可用刷子手工洗刷，用噴槍手工噴射，先主要采用CIP在線清洗密團(tuán)系統(tǒng)自動(dòng)清洗。它是由安裝在干燥箱和水氣冷凝器內(nèi)的許多噴嘴所組成。清洗劑由水汞吸入，經(jīng)管道閥門從噴嘴噴出沖刷干燥箱和水蒸氣冷凝器內(nèi)部零件的表面，將污染物和雜質(zhì)帶走，水從容器底部的排水管排出。